1. Poka-Yoke: A prueba de errores
El montaje de una instalación es una actividad repetitiva donde es fácil cometer errores por ir deprisa o por despiste: errores de conectividad, mal crimpado, uso de materiales equivocados, etc.
El método Poka-Yoke, que se traduce como «a prueba de errores», es una técnica de mejora continua que tiene como objetivo eliminar estos errores.
¿Cómo funciona?
- Identificamos los errores o posibles errores.
- Elegimos el enfoque adecuado para evitarlos o minimizarlos.
Enfoques:
- Secuencial: Se basa en seguir un orden o una secuencia en el proceso. Si no se cumple, no se puede avanzar al siguiente paso. Se puede reforzar con el uso de checklists.
- Informativo: Asegurarnos de que las especificaciones de diseño del cableado sean claras y completas para que el equipo de fabricación las entienda correctamente. La comunicación entre operarios y técnicos es fundamental.
- Agrupado: Se preparan con antelación todos los materiales y piezas necesarios para la fabricación. De esta forma, se reduce el tiempo de búsqueda y la probabilidad de error, aumentando la eficiencia. Es fundamental usar cables, terminales y conectores de proveedores confiables con certificaciones de calidad.
- Físico: La formación previa de los operarios es crucial. La práctica regular en técnicas de crimpado, soldadura y manejo de cables es fundamental para prevenir errores. Las inspecciones visuales y pruebas funcionales durante y después de la fabricación detectan y corrigen errores a tiempo.
2. Equipo test: Verificación completa
Un equipo test es una serie de pruebas que se realizan para verificar que la instalación cumple con las normas de seguridad y funciona correctamente. Se fabrica para comprobar las instalaciones durante y al final de su fabricación, con el objetivo de asegurar el buen montaje, le resistividad y aislamiento y el correcto funcionamiento.
La realización del equipo test debe ser realizada por un electricista autorizado. Se recomienda realizar el equipo test con periodicidad, al menos cada cinco años. Si se realizan modificaciones en la instalación eléctrica, se debe realizar un nuevo equipo test.
3.Cuadro verificador: Funcionamiento garantizado.
El cuadro verificador es una herramienta que nos permite realizar una simulación del funcionamiento de la instalación a través de un Software con el cual comprobaremos el buen funcionamiento del cuadro eléctrico. Esta prueba se realiza al final de la fabricación.
¿Qué comprobamos?
- Continuidad de los conductores: Se verifica que los cables no estén rotos ni tengan fugas de corriente.
- Aislamiento de los conductores: Se comprueba que la resistencia entre los conductores y la tierra sea adecuada.
- Protección contra sobrecargas y cortocircuitos: Se verifica que los dispositivos de protección (fusibles, interruptores automáticos) funcionan correctamente.
- Puesta a tierra: Se comprueba que la instalación está correctamente conectada a tierra.
- Verificación de la polaridad: Se comprueba que la fase, el neutro y la tierra están correctamente conectados.
Medición de la tensión, corriente y potencia: Se verifica que la instalación proporciona la tensión, corriente y potencia adecuadas para los equipos conectados sin que se produzca una descarga disruptiva.
En Voltexa, nos comprometemos con la calidad y la seguridad de nuestros productos. Implementamos métodos y herramientas para asegurarnos de que las instalaciones eléctricas que fabricamos funcionen correctamente y sean seguras para nuestros clientes de acuerdo con la normativa IRIS En España, la normativa aplicable es el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT).
