cables y conexiones

¿Vas a comenzar un nuevo proyecto y tienes dudas sobre el cableado?

¡Tranquilo, no estás sólo! En Voltexa somos expertos en instalaciones eléctricas y queremos ayudarte a tomar la mejor decisión. Generalmente, cuentan con una envoltura o manguera aislante y protectora para que la corriente no circule fuera de ellos, una capa de relleno para conservar la forma circular del cable y una capa cubierta, la más externa, hecha con materiales resistentes al calor, la lluvia, etc. Por ello es vital elegir un cableado seguro, eficiente y duradero. En este blog, te guiaremos y te daremos consejos prácticos para que puedas seleccionar el cableado que más se adapte a tus necesidades.

1. ¿Cuántos tipos de cableado existen?

Una red de cableado está diseñada de manera que la extensión de los cables sea la correcta para evitar caídas de tensión y para facilitar su montaje. Asimismo, debe contar con elementos de contacto con los aparatos de consumo a los que se van a unir los cables y efectuar el traspaso de la corriente eléctrica.

Los cables más utilizados en las instalaciones eléctricas son los siguientes:

  • Según el número de hilos conductores: pueden ser unipolares, multipolares o mangueras.
  • Según su estructura: pueden ser flexibles o rígidos, planos o redondos, con un núcleo chapado en cobre (comúnmente conocidos como coaxiales), trenzados o entrelazados, con aislante o sin ellos, etc.
  • Según tipo de conductor: de alambre desnudo, o aislado, conductor de cable flexible o de cordón, etc.
  • Según las propiedades del recubrimiento: con distintas denominaciones para diferenciarlos entre ellos, 1-T (thermoplastic), 2-H (heat resistant, resistente a temperaturas de hasta 75ºC), 3-HH (heat resistant, resistente a temperaturas de hasta 90ºC), 4-W (water resistant, resiste al agua y a la humedad), 5-LS (low smoke, baja emisión de humos y otros elementos contaminantes), 6-SPT (service parallel thermoplastic, también denominado cordón dúplex).
  • Según el tipo de aislamiento: termoplásticos o termoestables.

2. ¿Qué significan los colores de los cables?

La denominación de cables por colores está regida por la Norma de la Comisión Eléctrica Internacional IEC 60446. Se utiliza para identificar la capa aislante de los cables y poder diferenciar la función de cada uno. Teniendo en cuenta esto, cada color significa lo siguiente:

  • Verde y amarillo: son los cables de toma de tierra. No transportan energía, sino que suelen desviarla en caso de que ocurra un fallo eléctrico, evitando posibles electrocuciones.
  • Azul: se utiliza para denominar el cable neutro que, antiguamente, estaba identificado con el color rojo. En algunos países, como los Estados Unidos, la función de este cable también se le asigna a los de color blanco.
  • Marrón, negro o gris: cable de fase por excelencia; se encarga de transmitir la corriente eléctrica.
  • Colores con rayas: sirven de guía, ya que se trata de cables neutrales, como los azules o blancos, que sirven para identificar qué cable neutral va con otro de color.
  • Otros colores: utilizados para la función de corriente o de carga. El más común es el rojo, y suelen utilizarse en instalaciones donde hay muchos cables, de manera que puedan ser fáciles de identificar y, en consecuencia, diferenciar su uso.

3. Claves para una elección inteligente

La elección del cableado eléctrico adecuado para tus máquinas es una decisión crucial que puede afectar la seguridad, la eficiencia y la vida útil de tu equipo. Por ello antes de seleccionar un cable eléctrico, es fundamental comprender tus necesidades eléctricas específicas. Considera la corriente máxima que el cable tendrá que soportar, el voltaje de funcionamiento, la frecuencia y cualquier otro factor eléctrico relevante.

A la hora de elegir el cableado para la maquinaria hay varios factores a considerar como:

  1. El diámetro de los cables, también llamado sección o calibre, es su grosor y determina la cantidad de corriente -en amperios- que el cable es capaz de soportar sin sobrecalentarse. En esta lista puedes ver las secciones más habituales:
  • 0,5 mm². Permite una intensidad máxima de 6 amperios (A)
  • 0,75 mm². Permite una intensidad máxima de 9 amperios (A)
  • 1 mm². Permite una intensidad máxima de 11 amperios (A)
  • 1,5 mm². Permite una intensidad máxima de 14 amperios (A) y permite circular una potencia máxima de hasta 2.300 vatios.
  • 2,5 mm². Permite una intensidad máxima de entre 16 y 20 A y permite circular una potencia máxima de hasta 3.680 vatios.
  • 4 mm². Permite una intensidad máxima de entre 20 y 25 A y permite circular una potencia máxima de hasta 4.600 vatios.
  • 6 mm². Permite una intensidad máxima entre 25 y 32 A y permite circular una potencia máxima de 5.750 vatios.
  1. Longitud del cable eléctrico: antes de elegir cualquier cantidad de cable, tendremos que calcular la longitud precisa, para ello habrá que medir la distancia desde el punto de alimentación hasta el último componente de la máquina, considerando holgura para el movimiento. Debemos evitar longitudes excesivas ya que aumentan el peso, la complejidad y el costo del cableado.
  2. Flexibilidad: Otro aspecto a valorar, es la flexibilidad del cable. Esta flexibilidad dependerá del número de hilos de cobre que compongan el cable. El cable flexible suele ser más manejable, por lo que resulta mucho más recomendado en aquellas instalaciones en donde estos por lo que sea, tiene que pasar por algún codo o curva.
  3. Aislamiento: Conocer el aislamiento de los cables también resulta interesante, ya que, si vamos a contar con varios de estos, es necesario que se encuentren aislados para evitar los temidos cortocircuitos. Para ambientes con ruido eléctrico, elegir cables con aislamiento apantallado o con blindaje para evitar interferencias electromagnéticas.
  4. Considera la calidad y certificaciones: Verifica si los cables cuentan con certificaciones y cumplen con los estándares de seguridad y calidad establecidos por organismos reconocidos. Esto garantizará que los cables cumplan con las normas y sean seguros para su uso.

4. Por qué es importante elegir bien el cableado.

Un cableado bien elegido va más allá de la funcionalidad básica, te ayuda a:

  • Evitar fallos eléctricos: Cortocircuitos, sobrecargas, incendios…
  • Eliminar interferencias: Protege a tu maquinaria de las interferencias electromagnéticas, que pueden afectar al funcionamiento.
  • Garantizar una vida útil: Disfruta de tu maquinaria sin preocupaciones.
  • Elegir componentes con especificaciones superiores a las necesarias provoca:
  • Exceso de inversión: implica un gasto innecesario
  • Falta de rendimiento: por incompatibilidad de componentes
  • Riesgo para la seguridad: generando puntos de calor o fallos de aislamiento.

5. Consejos prácticos para una elección acertada

En Voltexa, te facilitamos la tarea con estos consejos:

  1. Calcula la carga eléctrica: para determinar la capacidad necesaria del cableado.
  2. Conoce las normativas locales: cumple con los estándares de seguridad necesarios.
  3. Considera el entorno y la aplicación: humedad, temperatura, etc.
  4. Elige el material del cable: cobre o aluminio según tu presupuesto y necesidades.
  5. Verifica el aislamiento y la protección: esenciales para un uso seguro
  6. Calcula la longitud del cable: para evitar caídas de voltaje.

6. Voltexa; Tu aliado en la selección de cables

En Voltexa, no solo te ofrecemos cables, sino soluciones integrales:

  • Asesoramiento Especializado: te ayudamos a elegir el cable perfecto para tu proyecto.
  • Certificaciones y Calidad: productos probados y verificados con certificados
  • Variedad de Soluciones: Desde instalaciones eléctricas hasta proyectos industriales.

¡Recuerda! Un buen cableado es una inversión que te dará tranquilidad y eficiencia a largo plazo. ¡NO LO SUBESTIMES!

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